תהליך הייצור של כלי מכונות אוטומטיים הוא מערכת מקצועית מקיפה המכסה את כל זרימת העבודה מייצור הרכיבים ועד להזמנת המכונה הסופית. שלבי הליבה הם כדלקמן:
ייצור רכיבי ליבה
יציקות גדולות (למשל, מיטות מכונות): לאחר תכנון תהליך וייצור תבניות, אלו עוברות טיפולי יציקה, יציקה ויישון, ומסתיימים בכרסום וטחינה מדויקים כדי להבטיח קשיחות מבנית ודיוק התייחסות.
חלקים נעים קריטיים: רכיבים כמו ברגים כדוריים ומובילים עוברים פרזול, עיבוד שבבי מדויק, טיפול בחום וטחינה; סובלנות גיאומטרית ומיקום נשלטים ברמת המיקרון כדי להבטיח דיוק שידור.
תהליך הרכבת המכונה
ההרכבה ממשיכה ברצף מרכיבי ייחוס המבוססים על תרשים הזרימה של תהליך ההרכבה. אזורי המיקוד העיקריים כוללים הבטחת ההקבלה בין ציר הבורג הכדורי למסלול ההנחיה קטן או שווה ל-0.01 מ"מ; כיול מדויק מבוצע באמצעות כלי עבודה מיוחדים כדי למזער את הצורך בהתאמות ידניות עוקבות.
שילוב מערכת בקרה
שלב זה כולל חיווט והתאמת פרמטרים עבור מערכת ה-CNC, יחידות הנעה סרוו ומודול חיישנים, ולאחר מכן טעינה של תוכניות בקרה בסיסיות כדי להבטיח תגובת תנועה מדויקת על פני כל הצירים.
הפעלת מכונה ובדיקה
הפעלה ראשונית כרוכה בפעולת ללא עומס, ולאחר מכן חיתוך בדיקה של חלקי עבודה סטנדרטיים כדי לוודא את דיוק העיבוד. בדיקות מקיפות נערכות על מדדים כגון יציבות המכונה וחזרה על מיקום; המכונה מאושרת לשחרור מהמפעל רק לאחר עמידה בכל התקנים.
